经营注塑厂的老板可能会遇上这样一种情况，即注塑机每天都开工，可是却发现利润数字很难上得了台面。而这种情况在生产环节上寻找问题，很可能是就是因为生产效率低、不良率高造成的。

对此，及时进行注塑车间管理就显得尤为重要了，那么如何管理好注塑机车间呢？丰铁君作为注塑机方面的专家，今天就来和大家聊聊这个话题。

设备维修与注塑车间管理

注塑机是注塑生产的关键设备，每台机的价格平均为35万元，约占注塑部总投资的60%；注塑机的保养工作如果做不到位，就会出现机铰磨损、断螺杆头、断格林柱、喷嘴漏胶等设备问题。

身体是革命的本钱，注塑机的好坏也影响着注塑车间的生产，所以注塑技术管理人员要增强注塑机的保养意识，预防机器出现故障，做好注塑机的使用、润滑和保养工作，延长其使用寿命，降低成本。

成本控制与注塑车间管理

根据统计，大型塑件的成本中原料费占70%~85%，中型塑件的成本中原料费占50%~65%，小型塑件的成本中原料费约占30%左右。

注塑车间的成本控制主要体现在对产品的设计、工艺、工艺装备、材料选用等方面，除此之外还包括材料费、各类库存品占用费、人工费和各类间接费用等。原料成本是注塑生产成本的主要部分，由此注塑车间所有的工作人员都需要增加节约原料的意识，注塑生产过程要加强对水口料、废品、胶头以及原料的控制。

生产控制的基本程序

制订标准：注塑车间的控制标准的制定主要依靠定额法，而该标准也主要通过注塑周期来确定，注塑周期时间在保证产品质量的前提下越短越好，注塑周期越短，生产数量越多，单位产品的制造成本就越低。

测量比较：测量比较就是以生产统计手段获取系统的输出值，与预定的控制标准做对比分析，发现偏差时能及时进行人员管理和注塑机调试。

控制决策：控制决策就是根据产生偏差的原因，提出用于纠正偏差的控制措施，该工作主要由工作经验丰富的车间进行把控。

实施执行：这是控制程序中一项工作，由一系列的具体操作组成。控制措施贯彻执行得如何，直接影响控制效果，如果执行不力，则整个控制活动功亏一篑。所以在执行中要有专人负责，及时监督检查。

以丰铁君个人的经验来看，注塑车间的管理在“财力”确定的情况下，主要是对“人力”和“物力”把控，除了每个环节需要落到实处，还要使各个环节都能够连贯起来。丰铁君说了这么多，大家知道怎样管理注塑车间了吗？