注塑速度的比例控制已经被注塑机制造商广泛采用，那么注塑机应该怎么调速度才会变快呢？丰铁君带您一起了解。

一般分三个步骤：

步骤一、参数设定前需要确认、预备设定参数

（1）要确认材料干燥、模温和加热筒温度设定是不是正确，而且能达到可加工状态。

（2）检查开闭模和顶出的动作、距离的设定是否正确。

（3）射出压力设定在最大值的百分之六十。

（4）保持压力设定在最大值的百分之三十。

（5）射出速度设定在最大值的百分之四十。

（6）螺杆转速设定在约六十转每分。

（7）背压设定在约十千克每平方厘米。

（8）松退约设定在三毫米。

（9）保压切换的位置设定在螺杆直径的百分之三十。

（10）计量行程设定要比计算值稍微短一些。

（11）设定成射出总时间稍短，冷却时间稍长。

步骤二、手动运转参数修正

（1）锁模具，要确认高压是否已经上升，射出座前进。

（2）要手动射出，一直到螺杆完全停止，停止时必须注意螺杆停止的位置。

（3）螺杆旋退进料。

（4）等到冷却后可以打开模将成型的产品拿出。

（5）重复步骤1到步骤4，螺杆最终停止的时候，停止的位置必须是在螺杆直径的百分之十至百分之二十之间的位置，并且保证成型品无短射、毛边和白化现象，或者成型品是否开裂。

步骤三、半自动运转参数的修正

（1）修正计量的行程，将射出压力提高至百分之九九，而且要把保压暂时调整为零，计量终点要向前调，调到 发生短射，再向后调，调到发生毛边，选择中间点的位置。

（2）射出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射和毛边的个别速度，选择它的中间点作为最合适的速度。

（3）保持压力的修正上下调整以做好压力的保持，表面发生凹陷、毛边的要挑选出来，选择中间点为保压。

（4）保压时间、射出时间的修正慢慢进行延长，保持时间，直至成型品重量明显稳定。（5）冷却时间的修正逐步调降冷却时间。